邢台管道焊缝无损探伤检测机构

管道焊缝无损探伤检测的重要性

管道给人们带来意想不到的便利，如天然气管道、石油管道、供水管道、污水处理管道、热力管道等等，这些管道让我们的生活多姿多彩、怡然自得。

管道的存在为我们输入输出各类生活的需求，生活中每时每刻都离不开，像一些管道埋在地下深处、有的安装在精密空间，像这类管道焊缝如果发生损坏泄露，将给生活带来重大不便，而且维修特别麻烦，因此管道的质量检测显得尤为重要。飞泰检测服务中心承接邢台管道焊缝探伤检测可出具检测报告。

管道焊缝无损探伤检测的方法

管道无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响管道性能的前提下，检测管道焊缝中是否存在裂纹、未焊透等缺陷，如果发现缺陷并指出缺陷的大小、位置等信息，进而判定管道是否还能使用，管道焊缝一般采用超声探伤检测和射线探伤检测。

管道焊缝无损探伤等级及比例

在进行管道无损探伤时经常会用到探伤比例。GB/T20801《压力管道设计规范工业管道》将压力管道的检查等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五个等级，其中Ⅰ级最高，Ⅴ级最低。

管道无损探伤等级Ⅰ级对应探伤比例为100%；

管道无损探伤等级Ⅱ级对应探伤比例为大于等于20%；

管道无损探伤等级Ⅲ级对应探伤比例为大于等于10%；

管道无损探伤等级Ⅳ级对应探伤比例为大于等于5%；

管道无损探伤等级Ⅴ级对应探伤比例为大于等于-。

管道焊缝超声波无损探伤检测

超声波检测主要是基于超声波在管道内部的传播特性，对反射、投射和散射波进行分析，从而管道焊缝是否有缺陷。超声无损探伤检测优点是：穿透能力较大，如在钢中的有效探测深度可达1米以上；对平面型缺陷如裂纹、夹层等，探伤灵敏度较高，可测定缺陷的深度和相对大小；设备轻便，操作安全，可以现场出结果。

超声波管道探伤检测

管道焊缝射线无损探伤检测

x射线无损检测技术非常适合进行管道焊缝无损检测，能对管道内部破裂、裂纹等缺陷进行检测。x射线穿过管道焊缝后会有损耗，不同厚度不同物质对它们的吸收率不同，而底片放在被照射物体的另一侧，会因为射线强度不同而产生相应的图形，我们可以根据影像来判断物管道内部的是否有缺陷以及缺陷的性质。

x射线无损探伤设备有工业x射线实时成像检测设备、便携式x射线检测设备、移动式x射线检测设备三种类型，可以针对各种类型管道进行无损检测。

飞泰检测服务中心承接邢台管道焊缝无损探伤检测服务，可出具检测报告价格及详情打电话了解。