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石家庄钢管进行100%无损探伤检验,管道焊口焊缝检测比例10%,石家庄探伤检测公司

2020-06-04

石家庄钢管进行100%无损探伤检验,管道焊口焊缝检测比例10%,石家庄探伤检测公司

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1. 本设计中的所有设备的基础及相关尺寸必须与到货设备核对无误后,方可施工,并且设

2. 本工程的施工及验收应按照下述规范进行

(1) 《工业金属管道施工规范》GB50235-2010 

(2) 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011

(3) 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011

(4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 

(5) 《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014 

(6) 《市政供热管道及设备安装工程施工质量验收规程》DB13 (J) 60-2006

(7) 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008

3. 管道的连接均采用焊接,采用E430了电焊条,要求氩弧焊打底,电焊盖面。

 4, 钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验,高温水管道焊口焊缝检

 焊口焊缝检查比例为:直管段取12%.进行100%无损探伤焊口质量不得低于《无损检验

测方法》GB/T12605的〗] 级质量要求;进行抽检的焊口质量不得低于加级质量要求。

 5. 软化水系统采用双阀双罐全自动软化水处理器

4. 6 除污器采用自动反冲洗除污器,材质为Q235A, 压力损失小于15kPa, 滤网采用能

 钢筛网,并带有加强龙骨。除污器外表面涂铁红酚醛底漆二道,蓝色面漆一道。

4. 7 站内高温水管道及采暖供回水管道均采用离心玻璃棉保温管壳保温,保温结构

保温结构的保护层采用镀锌铁皮,厚度0. 5mm.

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射线照相法(RT)

是指用X射线或γ射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是最基本的,应用最广泛的一种非破坏性检验方法。

原理:射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光,当X射线或r射线照射胶片时,与普通光线一样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影,由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同,照射到胶片各处的射线强度也就会产生差异,便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。

总的来说,RT的定性更准确,有可供长期保存的直观图像,总体成本相对较高,而且射线对人体有害,检验速度会较慢。

X射线检测可参考标准

NB/T47013.2-2015

承压设备无损检测 2部分:射线检测

GB/T5677-2007

铸钢件射线照相及底片等级分类方法

JB/T6440-2008

阀门受压铸钢件射线照相检验

SY/T4109-2007

石油天然气钢质管道无损检测

GB/T3323-2005

金属熔化焊焊接接头射线照相

DL/T821-2002

钢质承压管道对接焊接接头射线检验技术规程

注意事项:

1Y射线在X射线基础上增加20%检测费;

2、对合同内由于返修或其他甲方引起的重复工作,按双方约定另行商谈;

3、登高等引起的费用按双方约定另行商谈。

测概述

无损探伤 检测是在不影响或不损害被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、 物理参数的检测技术,无损检测是工业发展必不可少的有效工具。主要检测领域为钢结构工程(建筑、电厂等)、锅炉、压力容器、管道、 桥梁、风电、热电工程船舶及海上设施、机动车辆、起重机械、铁塔、游乐设施等,常用检测方法有射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT) 和渗透检测(PT)、涡流检测(ET)五种。

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