您的位置:网站首页 > 探伤检测资讯 > 资讯中心

资讯中心

金属结构探伤检测 钢结构探伤检测单位 超声波检测

2020-06-04

      金属结构探伤检测  钢结构无损检测单位 超声波检测

超声波检测(UT)

       1、超声波检测的定义:通过超声波与试件相互作用,就反射、透 射和散射的波进行研究,对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。

       2、超声波工作的原理:主要是基于超声波在试件中的传播特性。

          a.声源产生超声波,采用一定的方式使超声波进入试件;    

          b.超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用,使其传播方向或特征被改变;   

          c.改变后的超声波通过检测设备被接收,并可对其进行处理和分析;   

          d.根据接收的超声波的特征,评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。

      3、超声波检测的优点:   

          a.适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测;   

          b.穿透能力强,可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料,可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件; 

          c.缺陷定位较准确;   

          d.对面积型缺陷的检出率较高;   

          e.灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;   

          f.检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。

      4、超声波检测的局限性:   

          a.对试件中的缺陷进行精确的定性、定量仍须作深入研究;   

          b.对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难;   

          c.缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响;   

          d.材质、晶粒度等对检测有较大影响;   

          e.以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观,且检测结果无直接见证记录。

  1589959482908646.jpg

      5、超声检测的适用范围:   

          a.从检测对象的材料来说,可用于金属、非金属和复合材料;   

          b.从检测对象的制造工艺来说,可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等;   

          c.从检测对象的形状来说,可用于板材、棒材、管材等;    

          d.从检测对象的尺寸来说,厚度可小至1mm,也可大至几米;   

          e.从缺陷部位来说,既可以是表面缺陷,也可以是内部缺陷。

出具权威探伤检测报告,详情 拨打18032293265

服务领域

领域类型

详细产品

承压类特种设备

锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道

热电厂、化工厂管道

压力管道、热力管道、油气管道、燃气管道、水蒸气管道、锅炉、锅炉管道、化学介质管道、自来水管道、化学气体管道、承压管道、金属管道、塑料管道

机电类特种设备

电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施

钢架结构

焊材、焊接件、紧固件钢结构焊缝、 螺栓球节点、平台结构、钻井结构

广告牌

落地广告牌、高炮广告牌、单立柱广告牌、墙体广告牌、楼顶广告牌、高速公路广告牌、公路广告牌、收费站广告牌等

风机

塔筒焊缝(环缝、纵缝)、法兰连接螺栓、轮毂与主轴连接螺栓、法兰脖颈、风电机架、风电塔基垂直度等

机械零部件

金属材料、汽车配件、航空飞机配件、五金铸件、五金加工件

      金属结构探伤检测  钢结构无损检测单位 超声波检测